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祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列
详细信息：
祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-2A型常温锌系磷化浓缩液、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液、XH-2型常温锌系磷化液、XH-2C型常温改性磷化浓缩液、XH-21B型常温不表调磷化浓缩液、XH-101型常温快速磷化粉、XH-115型常(低)温不表调浓缩磷化液。
☆ 适用范围
祥和牌常温灰膜磷化剂，包括粉状与液状两类，主要为锌系，所有的常温灰膜磷化，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
☆ 主要特点
1、配槽、添加均使用同一种制剂，操作简便，易于管理。
2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
3、槽液稳定，沉渣较少，使用寿命长。
4、运输和贮存方便，综合成本低。
☆ 工艺流程
☆ 常用品种
1、XH-2A型常温锌系磷化浓缩液
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序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外观 |
无色透明液体 |
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2 |
配比(%) |
5 |
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3 |
总酸度(点) |
14～18 |
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4 |
游离酸度(点) |
1～2 |
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5 |
促进剂气点值 |
2～3.5 |
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6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
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7 |
磷化时间(min) |
浸:5～15 喷:1.5～3 |
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8 |
磷化方式 |
浸渍、喷淋 |
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9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) |
3.5 |
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10 |
包装 （25kg/桶） |
塑料桶 |
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2、XH-2型常温锌系磷化浓缩液
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序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外观 |
浅黄色透明液体 |
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2 |
配比(%) |
10 |
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3 |
工作液总酸度 |
27～32 |
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4 |
工作液游离酸度(点) |
0.5～1.5 |
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5 |
磷化温度(℃) |
常温 |
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6 |
磷化时间(min) |
浸：10～20 喷：2～3 |
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7 |
磷化方式 |
浸渍、喷淋 |
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8 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) |
3.3 |
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9 |
包装 （25kg/桶） |
塑料桶 |
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3、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液
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序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外观 |
浅绿色液体 |
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2 |
配比（%） |
5 |
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3 |
工作液总酸度（点） |
19～24 |
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4 |
工作液游离酸度（点） |
1～2 |
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5 |
促进剂浓度（点） |
2.5～3.5 |
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6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
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7 |
磷化时间(min) |
浸：5～10 喷：2～3 |
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8 |
磷化方式 |
浸淋、喷淋 |
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9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) |
2.5 |
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10 |
包装(25kg/桶) |
塑料桶 |
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4、XH-101型常温快速磷化粉
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序号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外观 |
白色固体 |
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2 |
配比（%） |
磷化粉：4 磷酸：1.7 |
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3 |
工作液外观 |
无色至淡黄色液体 |
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4 |
工作液总酸度（点） |
28～32 |
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5 |
工作液游离酸度（点） |
0.5～1.5 |
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6 |
促进剂 |
2.0～3.5 |
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7 |
磷化温度(℃) |
常温 |
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8 |
磷化时间(min) |
浸：8～10 喷：2～3.0 |
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9 |
磷化方式 |
浸淋、喷淋 |
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10 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg) |
磷化粉：1.3 磷酸：0.6 |
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11 |
包装(25kg/袋) |
内衬塑料袋的编织袋 |
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☆ 工作液配制及调整方法
1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。
2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
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