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氟碳漆施工工艺诚招全国各地代理合作商
一、施工准备: 1、 主要的材料:弹性拉毛漆、柔性腻子、封底漆、砂布、胶带、中间漆、精品氟碳漆 2、主要机具:简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。
二、作业条件: 1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管 卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。 4、要求现场提供有380V、220V电源。 5、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺: 1、 工艺流程: 基层处理→刮柔性腻子 1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶带→滚涂弹性拉毛漆→喷封底漆—喷 中间漆→喷氟碳漆→局部修整 2、基层处理: 基层验收合格后,做局部的修补。 要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。 3、刮腻子、打磨 批刮柔性腻子1—2遍,打磨后用毛刷清理。 4、弹线、分格、粘贴胶带 按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。 5、拉毛: 胶带粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。 要求:纹路基本均匀、一致。 6、封底漆 涂刷超强封底漆一道,要求涂刷均匀,无漏刷。 7、涂刷弹性中间漆 按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求:涂刷均匀,无透底现象。 8、刷面漆 上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内,用专用喷枪连续喷涂,并 随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致. 要求;平整、厚度均匀,无漏喷。 9、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
四、质量标准: 1、 保证项目: 产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。 2、要求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护: 1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。 2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。 3、落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。 4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
六、应当注意的质量问题: 接茬现象: 主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象,可采取以下措 施。 (1)应把接茬甩在分格线上。 (2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收 ,严把质量关,以免造成接茬现象。
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